шапка
Головной офис
+7 (343) 287-10-33
ПН-ПТ: 8:00-18:00
Ваш город:
  • Екатеринбург
  • Челябинск
  • Тюмень
  • Курган
  • Москва
  • Сургут
  • Красноярск
  • Краснодар
  • Санкт-Петербург
  • Пермь

Заказать консультацию

Оставьте свои контактные данные и мы скоро с Вами свяжемся!

Производство опор ЛЭП

ООО "Производственное объединение "Гарантия" является производителем:

  1. Деревянных антисептированных опор длиной от 6,0 м. до 13 м.
  2. Приставок для деревянных опор ЛЭП
  3. Железобетонных опор ЛЭП

Деревянные опоры ЛЭП с доставкой

Технологический процесс производства стоек из дерева состоит из нескольких этапов:

  1. заготовка сырья (преимущественно в зимний период),
  2. входной контроль качества сырья (геометрия, выявления пороков древесины, влажность)
  3. сушка (в летний период на открытой площадке, в зимний - в сушильной камере)
  4. окорка (с полным удалением луба на окорочном станке "Morbark")
  5. антисептирование (пропитка антисептиками "Ултан", "Элемсепт" способом ВДВ)
  6. выходной контроль качества (глубина пропитки, диаметр, конусность)
  7. маркировка (по требованию заказчика).

 

Приставки железобетонные

Технологический процесс производства железобетонных приставок состоит из нескольких этапов:

  1. сборка каркаса приставки в форме (приемка в соответствии с чертежами серии 3.407-57/87)
  2. входной контроль качества готовой бетонной смеси В30 (определение подвижности бетонной смеси, контроль прочности бетона по образцам - кубам, контроль прочности после пропарки в цехе с помощью прибора ОНИКС-2.5)
  3. тепло-влажная обработка заформованных железобетонных приставок
  4. выходной контроль качества приставок (на соответствие требованиям ТУ 5863-006-00113557-94 и ГОСТ 13015-2012)

Железобетонные стойки СВ-110 по РФ

ПО «Гарантия» также располагает производственной площадкой по изготовлению стоек железобетонных вибрированных - опоры СВ 95 и СВ 110 и другой номенклатуры.

Технологический процесс производства железобетонных опор состоит из нескольких этапов:

  1. сборка каркаса стойки в форме (приемка в соответствии с чертежами серии 3.407-57/87)
  2. входной контроль качества готовой бетонной смеси В30 (определение  подвижности бетонной смеси, контроль прочности бетона по образцам - кубам, контроль прочности после пропарки в цехе с помощью прибора ОНИКС-2.5)
  3. тепло-влажная обработка заформованных железобетонных опор
  4. выходной контроль качества опор (на соответствие требованиям ТУ 5863-006-00113557-94 и ГОСТ 13015-2012)

Наши преимущества:


Мы также предлагаем к поставке другие железобетонные изделия

города