шапка
Головной офис
+7 (343) 287-10-33
ПН-ПТ: 8:00-18:00
Ваш город:
  • Екатеринбург
  • Челябинск
  • Тюмень
  • Курган
  • Москва
  • Сургут
  • Красноярск
  • Краснодар
  • Санкт-Петербург
  • Пермь

Заказать консультацию

Оставьте свои контактные данные и мы скоро с Вами свяжемся!

Деревянные опоры ЛЭП с доставкой по РФ

деревянные опорыЦены на стойки из дерева

Тип опоры Dmin Mmax Цена
Стойка деревянная L 190 55 по запросу
Стойка деревянная M 210 70 по запросу
Стойка деревянная S 240 95 по запросу
Dmin, мм- минимальный диаметр на расстоянии 1,5 м от нижнего торца. Mmax, kHм - Максимальные изгибающие моменты (до разрушения) не менее значений, приведенных в таблице.
*Стоимость рассчитывается исходя из длины и диаметра изделия


Сертификаты соответствия

деревянные опоры    Sertifcate of conformity

Запросите расчет предложения через данную форму, либо по телефону:
8 (495 ) 728-56-15

Нажимая кнопку "отправить", вы соглашаетесь с
политикой конфиденциальности

 


 

В коммунальной инфраструктуре деревянные опоры ЛЭП существенно выделяются на фоне железобетонных аналогов. Монтаж их требует меньших затрат, а срок наработки без дополнительного обслуживания достаточно продолжительный. Натуральная древесина, обладая динамичной упругостью, успешно противостоит ветровым нагрузкам и обледенению при низких температурах.

Важно, что древесина – отличный диэлектрик, а поэтому применение деревянных опор не сопряжено с потерями электрической энергии. Пассивная диэлектрическая проницаемость природного материала позволяет экономить при транспортировке электроэнергии на значительные расстояния за счет уменьшения числа изоляторов и отказа от обустройства заземленных молниеотводов на воздушных линиях высокого класса напряжений включительно до 110 кВт. Также вас может заинтересовать опора СВ 110-5.

деревянные опоры ЛЭП
 

Транспортировка деревянной опоры не требует особой деликатности и может выполняться любым длинномерным транспортом.

Стоимость деревянных опор с учетом монтажа ниже в 2,5-3 раза!

 

Этапы производства в ПО Гарантия


Мощности Производственного Объединения «Гарантия» представлены высокотехнологичным оборудованием для деревообработки. Ключевое место в производственном цикле отводится станкам для окаривания стволов известного бренда «Morbark» (USA), автоклавам, обеспечивающими пропитку и заболонь стволов, и камерам предварительной просушки в зимнее время. Качество готовых изделий полностью отвечает требованиям стандартизации, установленным ОАО «РОССЕТИ», и нормативам по контролю качества деревянной продукции, изложенным в ГОСТ 18321-73 и СНиП II-25-80.


производство деревянных опорОТБОР ДРЕВЕСИНЫ

При отборе древесины для изготовления опор ЛЭП уделяется пристальное внимание правильной геометрии ствола, отсутствию естественных пороков (увеличения размера поздней зоны годовых слоёв, разрушений в процессе старения, уничтожения тканей вредителями) и приобретенным дефектам в ходе заготовки или транспортировки. Во время выбраковки руководствуются положениями ГОСТ 2140-81, ГОСТ 9463-88. Входной контроль также касается определения влажности древесины.




производство деревянных опорОКАРИВАНИЕ

Отобранная древесина проходит обработку на окорочном станке «Morbark c40».  По заданным параметрам снимается до 10–12 мм коры и луба по окружности ствола.





СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА

Процедуре пропитки предшествует просушка древесины в специальных камерах. Стволы на этом этапе избавляются от влаги, которая на момент загрузки составляет около 80%. В результате энергоемкого процесса древесина обретает предпропиточную влажность 25–30%.






ПРОПИТКА ДРЕВЕСИНЫ

Для пропитывания подготовленные деревянные опоры ЛЭП помещают в герметичные автоклавы. Технология импрегнации древесины предусматривает чередование вакуума, высокого давления и вакуума.




АНТИСЕПТИРОВАНИЕ

Процедура пропитки завершается подачей в автоклавы раствора антисептика. Для эффективного насыщения опор препаратом семейства ССА также применяются  два режима: нагнетание давления и создание разряжения. Пропитывающий состав обеспечивает надежную защиту изделий от паразитирующих грибков, вредоносных насекомых и плесени.



КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

На этой стадии опытным путем (забором проб с помощью бура) анализируется глубина и степень насыщения опор антисептиком. При проверке отталкиваются от случайного выбора образцов. Готовую продукцию при необходимости маркируют и отправляют на склад отгрузки.






 

Для пропитки элементов опор применяются трудновымываемые водорастворимые антисептики ССА (тип С):
- раствор антисептический «Элемсепт» по ТУ 2157-107-00194429;
- раствор антисептический «УЛТАН» по ТУ 2499-001-78576072.


ПО Гарантия производит опоры таких видов:

 

Номинальная длина, м Нормативно-техническая документация (ТУ, ГОСТ, серия) Тип элементов опор Вагонная норма, шт Тип подвижного состава Автомобильная норма, шт
Легкие (L) Средние (М) Тяжелые (S)
d min D min d min D min d min D min
6,5 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 160 160 180 195 210 260 Полувагон 90-100
7,5 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 170 160 190 195 220 230 Полувагон 75-85
8,5 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 180 160 195 195 230 130 Полувагон 70-80
9,5 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 190 160 210 195 240 130 Полувагон 60-70
10 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 200 160 215 195 245 120 Полувагон 65-68
11 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 210 160 225 195 250 120 Полувагон 55-65
13 ТУ 5314-001-62568745-2013 140 220 160 235 195 260 100 Полувагон 40-55
Примечание - за диаметр, измеряемый в миллиметрах, считают среднее арифметическое наибольшего и наименьшего диаметров в измеряемом сечении


d min - минимальный диаметр верхнего торца, мм;
D min- минимальный диаметр на расстоянии 1,5 м от нижнего торца, мм.


Максимальные изгибающие моменты (до разрушения) Mmax не менее значений, приведенных в таблице
 
Тип опоры Dmin, мм Mmax, kHм
L 190 55
M 210 70
S 240 95

 
 

Объем круглых лесоматериалов при изменении длины и диаметра в верхнем отрезе по ГОСТ 2708-75, м3
Диаметр в верхнем отрезе Длина в метрах Диаметр в верхнем отрезе
6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 13
12 0,103 0,114 0,125 0,138 0,15 0,166 0,18 0,19 0,22 0,26 0,3 12
13 0,12 0,132 0,144 0,158 0,173 0,19 0,2 0,22 0,25 0,29 0,34 13
14 0,135 0,15 0,164 0,179 0,195 0,21 0,23 0,25 0,28 0,32 0,38 14
16 0,172 0,189 0,2 0,22 0,24 0,26 0,28 0,31 0,35 0,41 0,47 16
18 0,21 0,23 0,25 0,28 0,3 0,32 0,35 0,38 0,42 0,5 0,57 18
20 0,26 0,28 0,3 0,33 0,36 0,39 0,42 0,45 0,52 0,59 0,68 20
22 0,31 0,34 0,37 0,4 0,43 0,46 0,5 0,54 0,62 0,7 0,8 22

 

Преимущества деревянных опор

ПАО «РОССЕТИ» с учетом преференций, которыми обладают деревянные опоры, рекомендует применение этой продукции при прокладке ЛЭП 10–35 кВт. Выделяют такие преимущества данной продукции:

Технология монтажа при должной квалификации ремонтно-строительных бригад позволяет монтировать до 15 опор за смену.

Относительно невысокий удельный вес снижает транспортные расходы по сравнению с перевозкой железобетонных изделий.

При выходе из строя промежуточной деревянной опоры не обрывается передача электроэнергии (соседние опоры удерживают поврежденный элемент ЛЭП).

Значительно больший уровень изоляции, чем железобетонные.

Деревянные изделия противостоят шквалам ветра и обледенению, что позволяет их использовать в зонах с суровым климатом.

Себестоимость деревянных столбов ниже железобетонных и металлических аналогов.

Высокая защищенность от поражения электрическим током, аварийной утечки электроэнергии.

Устойчивость к локальному возгоранию, находясь в эпицентре пожара, пропитанные антисептиком деревянные опоры ЛЭП значительно дольше противостоят высокой температуре, чем металлические конструкции или железобетонные столбы.

Подтверждением надежности деревянных опор при многолетней эксплуатации ЛЭП может служить опыт Канады и Финляндии. Наша компания гарантирует 40-летний срок службы своей продукции независимо от климатической зоны.

Замена опор

Несмотря на то, что качественно выполненные деревянные опоры ЛЭП обладают весьма большим рабочим ресурсом, рано или поздно требуется их замена (средний срок эксплуатации таких изделий составляет около 15-20 лет, а долговечность напрямую зависит от пропитки специальными трудновымываемыми антисептиками). Настоятельно рекомендуется менять деревянные опоры заблаговременно, не доводя воздушные линии до аварийного состояния, представляющего опасность и способного вызвать серьёзные перебои с энергоснабжением.

Необходимость замены деревянных опор обычно вызвана повреждением самих столбовых конструкций или проводов. Вот лишь некоторые неблагоприятные факторы, способные привести к повреждению и выходу из строя опор ЛЭП:

• перенапряжение на линии (обычно возникает во время грозовых осадков);
• частые перепады уличных температур;
• сильные порывы ветра;
• обледенение (несмотря на то, что столбы из древесины способны неплохо противостоять замерзанию льда на поверхности, подобное воздействие на протяжении длительного времени также способно в определённый момент вывести ЛЭП из строя).

Компании, занимающиеся производством деревянных опор, рекомендуют проводить их плановую замену совместно с заменой алюминиевых неизолированных проводов на СИП большего сечения, поскольку такие работы будут гораздо более целесообразными с экономической точки зрения. Затраты на монтаж/демонтаж старого неизолированного провода в этом случае будут попросту невыгодными, поскольку самонесущие изолированные провода в дальнейшем практически не нуждаются в сервисном обслуживании.

Установка деревянных опор ЛЭП

Монтаж подобных конструкций в большинстве случаев занимает минимум времени: как уже было сказано, квалифицированная бригада мастеров способна устанавливать до 15 деревянных опор за одну смену, а стоимость таких работ (с учётом изготовления самой конструкции) в несколько раз ниже по сравнению с железобетонными аналогами. Обычно установка опор из дерева не вызывает особых сложностей даже в труднодоступной местности. Опоры собираются и обрабатываются антисептиками в заводских условиях – на предприятиях, специализирующихся на производстве деревянных опор.

Монтаж осуществляется по следующей схеме.

  1. Транспортировка опор на объект в собранном виде. Деревянные конструкции могут перевозиться при помощи любых видов длинномерного грузового автотранспорта. Выгрузка осуществляется механизированными подъёмниками или вручную.
  2. На участке предварительно определяются места расположения котлованов под будущие деревянные опоры (в строгом соответствии с заранее составленным и утверждённым планом).
  3. При помощи специального геодезического оборудования намечается ось прокладки трассы ЛЭП.
  4. Для рытья котлованов используются бурильные установки на автошасси или (реже) ковшевые экскаваторы. Ручная выемка грунта при монтаже деревянных опор применяется лишь в тех редких случаях, когда передвижение строительной спецтехники на объекте по каким-либо причинам невозможно или серьёзно затруднено. Как правило, для установки ЛЭП-опор из дерева роются котлованы глубиной от 1,5 до 2 метров (глубина бурения также определяется согласно утверждённому проекту).
  5. Установка деревянных конструкций обычно производится при помощи подъёмного крана мобильного типа, размещаемого на расстоянии порядка 4-5 метров от вырытой траншеи. Для подъёма самих опор в ход идёт такелажное оборудование.
  6. После опускания опоры в котлован производится её центрирование относительно линии горизонта (конструкции центруются строго перпендикулярно).

  7. Котлован с установленным и правильно отцентрованным столбом засыпается грунтом, который трамбуется и уплотняется сразу после закладки. После этого производится контрольная проверка готовой опоры линии электропередач на предмет её вертикального расположения.
  8. Завершающий этап монтажных работ – демонтаж строп и передвижение крановой техники к следующему котловану.

Имейте в виду, что установкой опор ЛЭП должны заниматься исключительно специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, специальное образование и практический опыт работ на объектах воздушных линий.

Все производство
города